科海工程檢測有限公司重慶分公司
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防雷裝置的全生命周期管理涵蓋設計、施工、驗收、檢測、維護及報廢評估等多個環節,是保障其長期有效運行、降低雷電災害風險的關鍵。隨著數字化技術的發展,防雷裝置管理正從傳統模式向智能化、精細化方向轉型,通過全流程監管提升安全性與可靠性。
施工驗收是防雷裝置全生命周期管理的起點。根據《建筑物防雷工程施工與質量驗收規范》(GB 50601-2010),施工階段需確保防雷裝置的材料、工藝及布局符合設計要求。驗收時,需對防雷裝置的接閃器、引下線、接地系統等進行分項檢測,依據小項目、子項目、分項目及綜合質量評定標準,判定其是否合格。例如,高層建筑物需重點檢查均壓環設計,通過分項目質量等級評定確保整體防雷性能。
同時,防雷裝置的設計審核與竣工驗收需嚴格遵循法定程序。根據《雷電防護裝置設計審核和竣工驗收規定》,油庫、氣庫等易燃易爆場所的防雷裝置必須通過氣象主管機構的設計審核與竣工驗收,確保其符合國家相關標準。未經驗收或驗收不合格的裝置不得投入使用,從源頭杜絕安全隱患。
定期檢測是防雷裝置全生命周期管理的核心環節。根據《氣象災害防御條例》《防雷減災管理辦法》等規定,普通建筑物的防雷裝置需每年檢測一次,而爆炸和火災危險環境場所(如油庫、化工廠)的裝置需每半年檢測一次。檢測內容包括接地電阻、等電位連接、SPD 性能等,確保裝置在運行中持續滿足安全要求。
數字化技術的應用為定期檢測注入新動能。全國一體化數字監管平臺的建設實現了防雷裝置的 “一企一檔” 數字化管理,通過賦碼技術對重點單位實施動態監管,有效防止檢測資質掛靠、虛假報告等問題。例如,浙江省氣象局通過數字化場景構建,實現了跨部門數據共享與全流程追溯,提升了檢測效率與監管精準度。
防雷裝置的日常維護與風險管理是保障其長效運行的關鍵。使用單位需落實主體責任,定期對裝置進行巡查,發現隱患及時整改。例如,對防雷裝置的接閃器、引下線進行防腐維護,確保其導電性能;對 SPD 等易損部件進行定期更換,防止因老化失效引發事故。
數字化監管平臺通過建立隱患 “查、整、消” 閉環處置機制,實現了安全隱患的智能識別與動態跟蹤。結合物聯網技術,平臺可實時監測接地電阻、SPD 狀態等數據,一旦發現異常立即預警,指導使用單位精準整改。同時,信用監管體系的建立對檢測機構和使用單位實施分類分級管理,對信用不良的單位加強現場檢查,推動形成 “守信激勵、失信懲戒” 的管理格局。
防雷裝置的報廢評估是全生命周期管理的重要收尾環節。當裝置達到設計使用年限、檢測不合格且無法修復,或因建筑物功能變更導致其失去防護意義時,需進行報廢評估。評估應依據定期檢測數據、裝置老化程度及實際防護需求,由專業機構出具評估報告,為拆除或更新提供科學依據。
在報廢過程中,需確保拆除環節的安全性,避免對周邊設備或人員造成影響。同時,新裝置的更換需重新履行設計審核與竣工驗收程序,確保新裝置的性能符合現行標準,實現全生命周期的閉環管理。
隨著《中國氣象局關于加快推進防雷安全監管數字化改革的意見》的推進,防雷裝置全生命周期管理正邁向數字化、智能化。通過構建全國一體化數字監管平臺,實現了從設計、施工到檢測、維護的全流程數據貫通。例如,利用北斗定位、人臉識別等技術,對檢測過程進行全程記錄,確保數據真實可靠;通過大數據分析,預測裝置的性能衰減趨勢,提前制定維護計劃,實現從被動監管向主動預防的轉變。
防雷裝置的全生命周期管理是一項系統性工程,需通過施工驗收的嚴格把關、定期檢測的動態監管、維護整改的閉環治理以及報廢評估的科學決策,形成完整的管理鏈條。數字化技術的深度應用為這一過程注入了創新活力,推動防雷安全監管向更高效、更精準的方向發展,為保障人民生命財產安全筑牢防線。